感恩奋进这一年• 九江答卷 | 阔步天下立标杆

大力推进数智化改造、绿色化转型，将九江石化打造成世界领先的绿色智能炼化企业

阔步天下立标杆

长江南岸，庐山北麓，鄱阳湖畔，坐落着一家国家级绿色工厂、智能制造标杆企业——中国石化九江分公司（简称九江石化）。

又一个金秋时节，赣北大地层林尽染、五彩斑斓。一年来，九江市和九江石化把习近平总书记对石化产业发展的殷切嘱托、对石油石化战线的深切厚望转化为实际行动，按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，坚定走好高质量发展之路，抓实绿色低碳管控、抓实智能工厂建设、抓实转型发展项目，奋力打造世界领先的绿色智能炼化企业。

九江石化厂区一角。（九江日报全媒记者　李涛渊　摄）

抓实绿色低碳管控

守护一江碧水向东流

“习近平总书记走进生产管控中心控制大厅和检验计量中心实验室，详细了解企业转型升级打造绿色智能工厂、推动节能减污降碳等情况。”

“我向总书记汇报，我们企业1980年10月建成投产，今年正好43年，炼油加工能力1000万吨／年。处在长江经济带，地理位置既优越也敏感，对我们石油化工企业既是压力又是动力。”九江石化党委书记谢道雄告诉记者，听到企业坚持以生态优先为生命线，大力推进节能减污降碳，“十三五”较“十二五”在加工量增加50.5％的情况下，污染物排放总量削减了71.2％，真正实现了增产减污，总书记欣慰地点点头。

长江的保护和发展，是习近平总书记心中长久的牵挂。

破解“化工围江”，是推进长江生态环境治理的重点。“不让一滴油和不达标污水排入长江”，不仅在九江石化深入人心，也是九江企业对母亲河的郑重承诺。

走进九江石化厂区，塔罐等装置高耸林立，道路宽阔整洁，草木繁盛，斑鸠园水生态景区让人眼前一亮，池塘里成群的锦鲤惬意游动……难以想象，眼前这一池碧水竟是由生产污水净化而来，池塘边矗立的电子屏幕上，显示的水质实时监测数据远优于国家标准。能源工业与自然的和谐共生，在此得到了生动诠释。

“央企是长江生态环境保护的重要力量，总书记的肯定和期望，让我们更加有信心，坚持绿色、智能方向，把更高的标准建立起来，把成功的经验传承下去，加快‘无废工厂’建设，努力向‘净零’排放的目标迈进！”谢道雄坚定地表示。

一年来，九江石化深入学习贯彻习近平生态文明思想，坚持长江经济带“共抓大保护、不搞大开发”，坚定不移走生态优先、绿色发展之路，VOCs治理达到行业领先水平，外排水质达到世界领先水平。对标一流环境绩效，建立指标体系，推进资源高效利用，提高绿色低碳竞争力，奋力打造沿江环保标杆企业。今年以来，该公司优化生产工艺，投运有机废物资源化利用项目、锅炉燃料耦合项目，实现污水处理场“三泥”100％资源化综合利用，固废综合利用率超过98％。公司入选江西省减污降碳协同增效试点企业，获评中国石化A级绿色企业、“无废企业”和九江市“无废工厂”。

抓实转型发展项目

走好新型工业化之路

“实验室外，企业员工们围拢过来纷纷向总书记问好。习近平总书记亲切地对大家说，石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。”

从生产管控中心控制大厅到检验计量中心实验室，产品展示区的陈列和加氢裂化装置等照片吸引了总书记的目光。“总书记把国家能源安全时刻放在心上，关心我们的原油资源获取情况、炼油技术处于的状态和在国际上的水平。”谢道雄自豪地向总书记报告，我们国家炼油的成套技术、装备包括建设都处于国际领先水平，这也是中国石化的一张亮丽名片。

九江石化芳烃码头。（九江日报全媒记者　李涛渊　摄）

转型发展是适应未来能源结构调整的重大决策部署，也是企业高质量发展的必由之路，九江石化主动融入新发展格局，坚定不移推进转型。

九江石化150万吨／年芳烃及炼油配套改造项目是习近平总书记考察时高度重视的项目，是企业由“燃料型”向“炼化一体化”企业转型的重要项目。2023年11月6日，150万吨／年芳烃及炼油配套改造项目可研报告获总部批复，创下了项目审批用时最短纪录；12月28日，项目完成国家纳规；12月29日，项目获得江西省发改委核准；2024年6月17日，项目总体设计获中国石化总部批复。省委、省政府，市委、市政府高度重视并大力支持项目建设，协调推进项目，给予项目建设极大的帮助，同步谋划芳烃下游产业链招商引资工作，6月26日，九江经开区与华祥高纤签约120万吨聚酯长丝项目。

志高路远业求卓，追梦弄潮正当时。未来，随着该项目的建成投产，将为企业转型发展注入强劲动力，为九江打造成为长江经济带千亿级炼油芳烃一体化产业基地奠定坚实基础。

抓实智能工厂建设

走好数智化改造之路

在九江石化宛如钢铁森林般的设备之间，却鲜有工人身影，让人不禁好奇：这是如何做到的？

生产管控中心是全厂的“神经中枢”，通过智能控制系统对全厂装置进行优化控制。宽敞明亮的控制大厅内，近200块显示屏整齐排列，各生产区域的技术参数、环境监测数据一目了然。生产环节稍有“风吹草动”，值班员工都能第一时间了解情况、采取措施。

生产管控中心。（九江日报全媒记者　刘家　摄）

2012年以来，九江石化大力推进智能工厂建设，通过数字化转型提高劳动生产效率和生产管理水平，目前，设备自动化控制率和生产数据自动采集率超过95％，软硬件国产化率95％，有效降低了生产运行成本，提高了企业核心竞争力。

今年以来，该公司全力融合推进基于“数据＋平台＋应用”模式的智能工厂迭代升级工作。锚定“持续领先”，改进并完善智能工厂3.0建设项目顶层设计和可研编制，先后完成涉及21个业务专题32个子项的《智能工厂3.0建设方案》《智能工厂3.0项目可研报告（PPT）》的第1、2版编制。锚定“互联生态”，率先实施并推广“上云上平台”，目前工业互联网平台已纳管承包商管理平台、环保监测管理、短信报警信息推送等系统，均达L3级以上。8月底投用的基于北斗差分定位技术的现场施工人员及车辆管理系统，建成了九江石化北斗“一网一图一平台”，能够高精度实时定位施工人员和车辆，为安全管理提供了智能保障。

九江石化牢牢把握产业智能化发展的时代潮流，将智能化改造升级作为加快迈向世界一流的动力引擎，充分发挥智能制造对产业变革的引领作用，提升核心竞争力。近期，获评能效领跑者标杆企业——对二甲苯生产企业能效领跑者。九江石化89万吨／年芳烃联合装置是中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置，自2022年6月8日建成投产以来，干部员工积极开展技术攻关，努力摸清装置“脾气”，寻求生产运行最优解。其间，企业开发了装置负荷、回流实时测算模块，实现提降负荷实时计算指导操作，定量精细化操作，既保证了产品质量，又大幅降低装置能耗，能耗同比下降16％。此外，九江石化强化自主技术创新，推进产学研用深度融合，积极推进产品向中高端迈进，开展技术攻关，成功开发储能专用炭材料，并实现高品质量产，得到客户认可。

（九江日报全媒记者　朱曦薇）