方大九钢喷煤烟气炉智能控制节能优化项目成功投运

九江新闻网讯（郭小梅）近期，方大九钢喷煤烟气炉智能控制节能优化项目顺利完成并正式投入运行。该项目通过智能化升级改造，有效提升了能源综合利用率，取得显著节能成效。

据悉，该公司炼铁厂新区喷煤A、B系列制粉系统原有烟气炉设备存在煤气消耗偏高、自动化水平不足等问题。虽然烟气系统采用高温烟气与高炉热风炉废气混合工艺为磨机供热，但由于控制方式落后，难以实现参数精准调节，造成能源浪费现象。为解决这一问题，公司实施专项技术改造，重点引入2套新型预热式烟气炉及智能控制系统。新系统具备手动、远程和全自动智能三级控制功能，并在炉内加装了多组传感器及监测设备，可实时采集烟气炉运行数据，精准调控煤气量、炉内温度及助燃风量等关键工艺参数。该系统通过自动调节空燃比，确保燃烧效率始终保持在最佳状态，从而有效降低煤气使用量。同时，智能控制系统将实时运行数据传输至中控平台，实现了生产工艺全流程动态监控与异常预警功能。

项目投运后经测试，煤气消耗量较改造前实现下降，能源利用率得到明显提升。该系统在优化燃烧过程的同时，还减少了有害气体与颗粒物排放，实现了经济效益与环保效益的双赢，为企业绿色可持续发展提供了支撑。