【新春走基层】生产车间在掌心“跳动”

九江新闻网讯（徐会刚　吴江　九江日报全媒记者　朱曦薇）日前，在位于湖口高新技术产业园区的九江嘉远科技有限公司生产车间内，厂长张庆丰来到公司智能车间显示屏前，伴随着扫描设备上二维码后发出“滴”的清脆声，各生产工序情况尽收眼底，车间智能看板上跳动的数据实时更新，展示着生产车间的产品“成绩单”——当前产品的交付周期从7天压缩至5天，订单准时交付率提升至100％。

“以前，生产参数需要人工记录，设备出现问题需要逐一排查，影响了整条生产线的正常运转。如今，整个车间都在我们管理人员的手掌心里‘跳动’，可以迅速锁定问题设备，合理安排工人上岗，极大地提高了企业生产效率。”张庆丰告诉记者，2025年公司投入400万元，用于生产设备提升和数字化改造，为传统精密制造装上了“数字引擎”。数字化转型带来的“甜头”不止于此，企业产能也提升了15％。

与生产端一同发生变化的还有管理端。有了数字化管理系统的“加持”，这家企业的管理层级大幅压减，形成扁平化的车间管理模式和“去纸化”变革，使企业管理真正成为支撑生产的坚实支柱和核心驱动力。

张庆丰说，现在企业数字化转型已提升至L6级，生产车间焕然一新，接下来就是工人思维的转变，将培训更多掌握数字化知识和技能的班组长，在数字经纬中织就新的产业图景。

嘉远科技的蝶变是湖口县推动制造业数字化转型工作的生动写照。近年来，该县以科技创新推动产业创新，加快形成新质生产力，坚持“一企一策”，推动数字化与自动化、智能化深度融合，以最大力度、最优政策、最实举措，驱动传统制造业向“新”而行。截至目前，该县完成L6级别以上企业数字化改造48家，其中成功申报国家级数字化转型领域标杆企业4家，列全市第一。九江天赐获批L9级贯标，11家企业获评省级“小灯塔”“数智工厂”。