【工业挂帅 决战三区 学习贯彻市第十三次党代会精神】核心添加剂打通产业堵点 瑞昌锚定新能源新材料赛道构筑产业新优势

图为瑞昌市码头工业城（无人机拍摄）。 （杜江　摄）

金秋十月，江西德思化学厂区内丹桂飘香，宽阔的厂区道路干净整洁，崭新的生产车间、研发楼错落排布，中控室内屏幕闪烁，原材料进厂、生产加工、质量管控各环节实现全流程数字化管控，一座智慧化电子化学品工厂正加速释放产能。

这个总投资20亿元的项目，是上市公司九江德福科技落子瑞昌的关键布局。德福科技深耕电解铜箔领域数十年，电解铜箔总产能位居全球第一。江西德思化学是德福科技全资布局的上游化工平台，项目自2025年3月动工，仅一年多时间就完成土建施工、设备进场，今年7月开始试生产。

“锂电铜箔的性能高低，核心之一在添加剂。过去关键原料依赖外部采购，产业链存在堵点。”公司总经理齐朋伟指着展示柜中的1,3-PS、DPS、SPS等化学粉末向记者介绍，铜箔制造工艺中，添加剂是调控产品品质最关键的因素，也是拉开行业差距的核心环节之一。“以前这种添加剂几乎被德国拉西格公司垄断，但现在我们实现了高标准国产。”齐朋伟表示，建设德思化学项目，就是要打破垄断，把核心添加剂原料掌握在自己手里，打通从化工原料到锂电铜箔的完整链条。

据悉，该项目规划分两期建设，全部达产后，将形成工业级1,3-PS产能2000吨、电子级1,3PS产能600吨、SPS产能1200吨、DPS产能600吨，副产氯化钠产能1600吨，预计年产值15亿元、年税收1亿元。

与很多异地采购原料的化工项目不同，德思化学最大的亮点是园区一体化布局。相隔不远的理文化工生产的盐酸、液碱就近输送至德思化学生产装置；德思化学产出的特种电子化学品，一部分直供德福科技用于电解铜箔生产，进而配套锂电池制造，一部分投向国内锂电添加剂市场。原料足不出园，产品就近输送，原本相互独立的精细化工与铜箔制造两条产业链由此串联，“隔墙供应”从设想变成现实，大幅降低物流仓储成本，实现产业协同联动。

在码头工业城，这样的产业联动场景处处可见。理文化工氯气直供瑞易德生产氯化聚丙烯，副产盐酸供给建衡环保制作水处理药剂，无水氟化氢供给天际新能源生产氟化锂；荣联环保回收废旧亚克力产出再生MMA单体，就近供给熠亮光电生产PMMA板材。园区内企业不再是一座座孤立的工厂，原料、中间体、副产品互相流转，上下游企业抱团共生，协同配套的集群效应持续显现。

作为瑞昌首位产业，新能源新材料产业以码头工业城化工集中区为核心载体，立足盐化工、氟化工基础，延伸出氯化高聚物、氯系精细化学品、电子化学品、绿色液态燃料、含氟聚合物五条主导产业链，形成“一基五链三集聚”发展格局，正全力冲刺百亿级产业集群。

目前，瑞昌新能源新材料产业集聚规上企业65家，2026年1～8月完成产值99.15亿元，同比增长2.4%；实现营收90.23亿元，同比增长7.0%，产值、营收占全市规上工业五成以上，成为支撑地方工业经济的“压舱石”。产业内部，国家高新技术企业19家，国家级专精特新“小巨人”企业2家，一批省级企业技术中心、绿色工厂、数智标杆企业不断涌现，数字化转型持续纵深推进。与此同时，中广核风氢醇一体化、天际新能源、宏柏新材料等一批重量级项目落地投产或加快建设，为产业积蓄充足增长后劲。

从一家企业的向上突围，到一条产业链的蓄势腾飞。德思化学项目的实践启示我们，新质生产力不是单个企业的孤军奋战，而是产业链上下游协同共生的合力迸发。立足化工产业基础，持续补链、强链、延链，瑞昌正不断激活新能源新材料产业内生动能，为区域工业经济高质量发展注入源源不断的强劲动力。

（九江日报全媒记者　陈沽玥）